液壓中心架技術(shù)特點:
*定心精度高,重復(fù)定心精度更高
*能減少工人操作時間,生產(chǎn)效率得以提高
*采用集中潤滑方式潤滑各處運動部位
*其核心部件--凸輪,整體淬火硬度可達(dá)HRC55左右,因此,其精度保持及使用壽命在國內(nèi)同類產(chǎn)品中優(yōu)良,可與國外同類產(chǎn)品媲美!
在機床附件當(dāng)中,中心架是加工較長工件必不可少的選擇。中心架在選擇當(dāng)中一般有兩種形式,一種為可編程液壓中心架,一種為手動中心架。可編程液壓中心架的自動化程度高,可以在加工程序中按照加工內(nèi)容、加工順序編入加工的步驟,達(dá)到程序化自動加工??删幊桃簤褐行募芏嗍褂迷谛∨繌?fù)雜零件的生產(chǎn),可實現(xiàn)在一次裝夾中完成除夾持的部分外其余的全部加工,這種液壓中心架多使用在車銑復(fù)合加工中心類機床;手動中心架一般使用在批量比較大,分步加工的場合,由于工件多次裝夾,中心架起到長工件一頭在裝夾過程中支撐定心的作用,液壓中心架由于結(jié)構(gòu)的問題,起不到這個作用,所以手動中心架多用在數(shù)控車床上。
中心架為液壓自定心和手動中心架兩種,機床配置該中心架定心精度高、可靠性好、壽命長。
中心架操作壓力范圍出廠前已調(diào)好,也可以參考說明書的數(shù)值進行調(diào)節(jié)。該壓力可從機床的前面的左下方中心架壓力表觀察到,注意調(diào)整中心架用的減壓閥壓力,使夾持力合適。
中心架采用集中潤滑方式潤滑,有專門的潤滑站提供潤滑,由于為非循環(huán)方式,要
及時加油。中心架的開、閉可由系統(tǒng)控制,也可手動控制,使用時確認(rèn)面板上的按鈕。
使用時要先調(diào)整中心架的位置,讓中心架的滾子夾持在完整的支持面上,方法如下:
松開中心架的底座正前面的鎖緊螺栓,調(diào)整中心架右端的銷子位置,放入托板的空槽中,移動托板即刻,位置確定后,退回銷子,鎖緊前面的螺栓。
中心架的底座導(dǎo)軌采用定時手動潤滑方式,每班工作前要潤滑一次。
被夾持的零件需要有充足的被夾持空間,被夾持面需要是被加工過的、光潔度好的面,否則會破壞滾輪及整個中心架。公差范圍在±2mm內(nèi)的零件對夾持精度是沒有影響(重復(fù)定位精度0.005~0.01mm)。
通用安全功能闡述
1、 中心架需要由專業(yè)培訓(xùn)過的人員進行安裝、操作及維護;
2、 加工過程中,中心架需要由適當(dāng)?shù)姆雷o保護;
3、 維修中心架時,機床需要完全停止;
4、 不允許有任何影響中心架安全任何改變;
5、 不允許超過滾輪的高轉(zhuǎn)速(詳見說明書中的數(shù)值);
6、 根據(jù)工件的重量、主軸轉(zhuǎn)速、切削力來確定充足的夾持力;
7、作為標(biāo)準(zhǔn)配置,中心架安裝有一個安全閥。一旦在加工過程或加工結(jié)束時,突然失去壓力,中心架仍保持足夠的安全支持,直到主軸停止。安全閥不允許移動或毀壞;
8 、中心架的使用需要依照安全介紹。
機床制造商及中心架制造商均不對因使用或維修不當(dāng)而發(fā)生的損毀負(fù)責(zé)。中心架常規(guī)維修須是經(jīng)培訓(xùn)過的人員,并使用原始備件和滾輪。
注意:夾持臂是由凸輪和杠桿機構(gòu)控制。當(dāng)夾持臂張開或夾緊的過程中,不允許碰夾持臂,否則易損壞聯(lián)動的連接桿,造成夾持臂不能松開。也不允許主軸高速旋轉(zhuǎn)時夾持工件,否則會損壞滾輪表面.